包装和印刷业现已进入微利化时代厂商信息。包装印刷公司将面临巨大挑战。 这时，包装盒印刷公司注定要按照过去的广泛模式进行管理，这是它们被抛弃的时代。 管理采用精细化的管理控制方式。 下面我们将从几个方面简要描述成本控制。

  1.适时提高成品合格率

  产品的合格率表示企业生产过程中从原材料到产品的转化率。 这是关键的数据开发历史。 通过率越高，从原材料到产品的转化率就越高。 这意味着相同原料的投入可以生产出比合格率更低的产品更多的产品，并且自然可以创造更高的利润。

   2.提高原料利用率

  仅仅提高产品的合格率并不意味着有效地降低了成本。 例如：单个产品被打印在相同尺寸的纸张上

  对于高保真印刷，如果1方案以每版28张进行印刷，则产品的合格率达到98％； 第二种方案以每版30张印刷，产品的合格率达到96.5％。 如果要打印500,000种产品，1方案将消耗约18,222张后期打印设备，第二种方案将消耗约17,272张纸张。 可以看出，尽管第二种方案的合格率较低，但消耗量并不高。 因此，引入了纸张利用率的概念。 如果提高纸张利用率，将有效利用纸张，以确保使用相同的纸张。 将获得更多的产品。  

  3.规范运作

  无论是提高产品的合格率还是提高原材料的利用率，数字出版都离不开标准化作业的武器，因为标准化作业可以消除并避免日常生产中的各种不良习惯。 从根本上避免产生大量废品，并可以减少存在相关质量和设备的隐患的可能性和可能性，并避免由于此类问题的影响而在生产中过度使用无用的包装安全性，从而将生产推向了新的高度。  

4.提高生产效率

  不要低估生产效率在控制成本中的作用，因为更高的生产效率可以满足在同一生产时间内生产更多产品的需求，并且可以带来节能，减少工作时间等诸多方面。 收入。 但是提高生产效率并不是无止境的，并且还需要某些先决条件。 首先，在提高生产效率之前，要确保设备的正常运行，并遵守员工的操作习惯，避免习惯颜色顺序影响操作，并努力促进规范操作。 有必要改进限制生产效率提高的方法和方法，并在必要时对设备进行某些修改。

  5.统一原材料规格

  在实际生产中，我们经常发现诸如纸张之类的原材料规格各不相同。 由于原材料的多样性，采购成本自然会增加（因为每批原材料不能批量购买，自然价格相对较高），并且库存成本也随之增加（仓库面积必须为 更大的标准和认证），原材料的多样性也将对生产效率，产品质量产生一定的影响，因为纸张，油墨等采用多个供应商由于原材料的异同，生产需要 不断进行调整，这会降低生产效率，并影响产品的质量一致性。

      可以看出，任意多样化的原材料规格也会给成本控制工作带来不便。 我们应该对原材料规格和原材料利用率进行综合计算，以找到收支平衡点，然后尝试统一原材料规格，以降低成本。